Senzorii de presiune sunt unul dintre cei mai des întâlniți senzori, utilizați în principal pentru măsurarea presiunii lichidelor și gazelor. În anumite aplicații-cum ar fi monitorizarea exploziilor sau sistemele hidraulice-este esențial ca senzorii de presiune să răspundă rapid la schimbările de presiune medie. Dacă frecvența de răspuns (adică, lățimea de bandă) a unui senzor de presiune este insuficientă, acesta poate să nu capteze cu acuratețe întregul proces de variație a presiunii, compromițând acuratețea măsurării și cercetarea științifică.
Datorită limitărilor tehnologice și condițiilor experimentale, oamenii de știință și inginerii efectuează de obicei doar calibrarea statică a senzorilor de presiune înainte de utilizare. Cu toate acestea, în aplicațiile-lumea reală, performanța dinamică este adesea mult mai importantă decât performanța statică. Prin urmare, pentru a obține rezultate mai precise ale testelor, testarea dinamică și calibrarea senzorilor de presiune sunt esențiale.
Dintre toate dispozitivele de calibrare dinamică a presiunii,tubul de soceste considerată în prezent cea mai bună. Din punct de vedere istoric, tubul de șoc a fost asociat în primul rând cu măsurarea frecvenței naturale a senzorilor de presiune. Multe alte aplicații practice ale acestora în calibrarea și testarea senzorilor de presiune dinamică au fost mai puțin cunoscute. Acest articol va oferi o explicație detaliată a principiilor și metodelor de calibrare ale tuburilor de șoc, ajutând oamenii de știință și inginerii să înțeleagă concepte fundamentale și tehnici practice.
Tubul de șoc este un mijloc eficient de testare a caracteristicilor dinamice cheie ale senzorilor de presiune. Acesta generează un semnal de șoc treptat prin ruperea diafragmei, permițând măsurarea senzorului.viteza maximă de răspunsşifrecventa de rezonanta. Acești doi parametri sunt critici pentru determinarea performanței dinamice de bază a senzorului.
Structura mecanică a tubului de șoc constă din două secțiuni principale:un segment de-înaltă presiuneşiun segment de presiune joasă-. Acestea sunt separate printr-o diafragmă din aluminiu recoaptă sau hârtie specializată (se folosesc materiale și grosimi diferite pentru diferite presiuni de rupere). Sursa de gaz de-înaltă presiune pentru calibrare provine de obicei de la un compresor de aer sau de la un cilindru de gaz de-înaltă presiune.
Interfața include monitorizarea parametrilor relevanți, analizarea automată a datelor dobândite pentru timpul și frecvența de rezonanță corespunzătoare și furnizarea de rezultate. De asemenea, datele pot fi procesate eficient pentru analize ulterioare. O diagramă fizică a unui tub de șoc tipic este prezentată mai jos.
Configurația standard a tubului de șoc calibrat este o secțiune de-înaltă presiune de 2 m și o secțiune de-presiune joasă de 4 m. Diafragma este instalată la joncțiunea dintre aceste două segmente. Secțiunile de înaltă și joasă presiune-sunt compuse dintr-o structură cu mai multe-secțiuni, permițând ajustări de lungime pentru a modifica profilul de presiune și a extinde durata platformei de presiune de șoc. Pentru măsurători de presiune absolută, secțiunea de presiune joasă-poate fi evacuată la un nivel de vid adecvat, permițând calibrarea caracteristică dinamică pentru senzorii de presiune absolută cu rază medie- și mică-.
În termeni simpli, procesul de măsurare a răspunsului dinamic folosind un tub de șoc poate fi descris după cum urmează: Tubul de șoc conține o cameră de vid și o cameră de presiune, separate de o diafragmă de aluminiu. Grosimea diafragmei se corelează cu domeniul de presiune al senzorului-interval mai mare necesită o diafragmă mai groasă.Senzorul este montat pe partea de capăt a tubului de șoc. Camera de presiune este presurizată treptat până când diafragma se rupe. Datorita rupturii peliculei de aluminiu, presiunea camerei de presiune formeaza rapid o unda de soc in intreaga conducta. Unda de șoc oscilează și se atenuează în mod repetat în tubul de șoc. În acest proces, observăm starea de ieșire a senzorului de presiune și putem obține răspunsul în frecvență al senzorului de presiune prin algoritm.
LaMihui, nu vindem doar senzori-ci oferim soluții. Inginerii noștri de aplicații sunt gata să colaboreze cu dvs., să vă analizeze cerințele și să vă recomande cel mai potrivit transmițător de presiune pentru a asigura fiabilitate, siguranță și valoare.
Dacă aveți întrebări suplimentare sau aveți nevoie de asistență, nu ezitați să contactați echipa noastră tehnică:Număr de telefon: +8618066965135; E-mail: mihuitec@gmail.com
